Jun 15, 2024 Αφήστε ένα μήνυμα

Τεχνολογία αραίωσης φιλμ PET

1. Αραίωμα φιλμ


Οι λεπτότερες μεμβράνες PET που χρησιμοποιούνται επί του παρόντος έχουν πάχος περίπου 0,5μm, το οποίο είναι πολύ λεπτότερο από άλλες μεμβράνες, για παράδειγμα, οι μεμβράνες PP διπλής κατεύθυνσης έχουν πάχος 3μm, οι μεμβράνες πολυανθρακικού (PC) έχουν πάχος 2μm και οι μεμβράνες PE έχουν Πάχος 8μm. Διεργασίες κατάλληλες για την παραγωγή λεπτότερων μεμβρανών είναι διαδικασίες αμφίδρομης σχεδίασης ή διεργασίες χύτευσης διαλύματος. Το πρώτο είναι κατάλληλο για ταινίες PET και PP και το δεύτερο είναι κατάλληλο για ταινίες PC. Γενικά, η διαδικασία εμφύσησης της μεμβράνης χυτευμένης με εμφύσηση και η διαδικασία κεφαλής καλουπιού T-cast δεν είναι κατάλληλες για την παραγωγή πολύ λεπτών μεμβρανών. Γενικά, είναι αρκετά δύσκολο να παραχθεί ένα φιλμ με πάχος 10μm μέσα από το διάκενο της μήτρας. Κάποια βιβλιογραφία έχει προτείνει ότι η μέθοδος πολυμερισμού πλάσματος είναι μια καλή μέθοδος για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτών μεμβρανών και η διαδικασία χαρακτηρίζεται από εκκένωση λάμψης σε ένα μονομερές αέριο. Ωστόσο, η παραγωγή λεπτότερων μεμβρανών με αυτή τη διαδικασία εξακολουθεί να είναι ένα πρακτικό προϊόν προς το παρόν.


2. Τεχνολογία αραίωσης

Το ελάχιστο μέγεθος παραγωγής ταινιών PET, όπως το μέγεθος μαντηλιού εξαιρετικά λεπτού πάχους μεμβράνης τάσης, είναι πολύ εύκολο. Ακόμη και πριν από περίπου 30 χρόνια, παρήχθησαν περιορισμένα μεγέθη μεμβρανών PET πάχους 1μm. Φυσικά, ένα τέτοιο περιορισμένο μέγεθος δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη βιομηχανία και η μεμβράνη πρέπει να τυλίγεται γύρω από τον πυρήνα σε λογικό πλάτος και μήκος (συνήθως από πολλές χιλιάδες μέτρα έως δεκάδες χιλιάδες μέτρα μήκος). Αυτή η ρολό ταινία ονομάζεται - "ρολό". Επομένως, η ανάπτυξη της τεχνολογίας αραίωσης μπορεί να εκφραστεί ως «η ανάπτυξη του φιλμ από το μέγεθος ενός μαντηλιού σε ένα ρολό».


(1) Η διαδικασία διάτασης
Το σχέδιο είναι ο κύριος παράγοντας στην παραγωγή λεπτών μεμβρανών. Ένας αριθμός διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας έχει δημοσιευθεί για μεθόδους και συνθήκες εφελκυσμού.


(2) Ακρίβεια της μηχανής

Η μηχανή φιλμ αποτελείται από πολλούς κυλίνδρους και άλλα μηχανικά εξαρτήματα και θα πρέπει να έχει υψηλή μηχανική ακρίβεια.


(3) Επιδόσεις ολίσθησης
Η καλή ολισθηρότητα των λεπτών μεμβρανών είναι πολύ σημαντική για τη σωστή κατεργασία και την απόρριψη των λεπτών μεμβρανών. Προκειμένου να επιτευχθεί καλή ολισθηρότητα, ορισμένα πρόσθετα, όπως ανόργανα ή οργανικά πληρωτικά, συνήθως προστίθενται στο φιλμ. Ωστόσο, αυτά τα πρόσθετα προκαλούν μερικές φορές το ράγισμα της μεμβράνης, χάνοντας τις ηλεκτρικές ιδιότητες και τη μόνωση. Είναι συχνά απαραίτητο να επιλέξετε κάποιο λογικό συμβιβασμό για να ξεπεράσετε αυτές τις δυσκολίες.


(4) Αφαιρέστε τις ακαθαρσίες
Ακαθαρσίες όπως η σκόνη, τα ανθρακούχα πολυμερή και τα συμπυκνωμένα σωματίδια συχνά προκαλούν ρήξη, μικρές οπές και υποβάθμιση των φυσικών ιδιοτήτων. Επομένως, απαιτείται ένα καθαρό πολυμερές, ένα καθαρό περιβάλλον εργασίας και ένα καλό σύστημα φιλτραρίσματος. Πάχος / μm


(5) σκληρότητα του φιλμ

Επειδή η σκληρότητα της μεμβράνης σχετίζεται με τον κύβο του πάχους, είναι πολύ εύκολο να τσαλακωθεί και να κρεμάσει κατά την παραγωγή λεπτών μεμβρανών. Επομένως, είναι επιθυμητό να χρησιμοποιούνται πολυμερή με υψηλό συντελεστή κατά την παραγωγή λεπτών μεμβρανών. Το PET έχει σχετικά υψηλό συντελεστή, το οποίο παρέχει πλεονεκτήματα για την κατασκευή λεπτών μεμβρανών. Η μείωση της σκληρότητας είναι επίσης εύκολο να προκαλέσει στατικό ηλεκτρισμό. Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να αποτραπεί η συσσώρευση ηλεκτροστατικών φορτίων και να αφαιρεθεί ο στατικός ηλεκτρισμός.


(6) Μέτρηση πάχους

Το Pm147 χρησιμοποιείται συνήθως ως γεννήτρια ακτίνων βήτα για τη μέτρηση του πάχους εξαιρετικά λεπτών φιλμ. Ωστόσο, η ακρίβεια του οργάνου μέτρησης περιορίζεται στο εύρος των 0,1μm και δεν μπορεί να ανταποκριθεί στη μέτρηση λεπτών μεμβρανών με πάχος μικρότερο από 1μm. Πλέον απαιτούνται πιο ακριβείς τεχνικές μέτρησης.


3. Όρια αραίωσης
Η αραίωση των μεμβρανών PET καθορίζεται από παράγοντες όπως η μοριακή δομή του πολυμερούς, η τραχύτητα της επιφάνειας, οι μηχανικές ιδιότητες (ευκολία χειρισμού), η σκόνη και οι ακαθαρσίες και η τελική εφαρμογή. Συνοψίζοντας αυτούς τους παράγοντες, το πραγματικό κατώτερο όριο πάχους μεμβράνης PET αναμένεται να φτάσει τα {{0}},3~0,5μm στο εγγύς μέλλον και 0.{{ 10}}25~0,05μm στο επόμενο μέλλον [58]. Οι προσπάθειες για την απόκτηση λεπτότερων μεμβρανών θα συνεχιστούν, ειδικά για τους πυκνωτές. Πρόσφατα σε μια έκθεση ηλεκτρονικών, ένας κατασκευαστής πυκνωτών παρουσίασε πυκνωτές εξαιρετικά μικρού φιλμ που αποτελούνται από φιλμ 0,65 μmPET που παράγονται από την Toray, οι οποίοι αναμένεται να ανταγωνιστούν σε μέγεθος ηλεκτρολυτικούς πυκνωτές τανταλίου και κεραμικούς πυκνωτές.

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική