Μηχάνημα κατασκευής πλαστικής τσάντας με φερμουάρ

Μηχάνημα κατασκευής πλαστικής τσάντας με φερμουάρ

Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος
WENZHOU SUNNY MACHINERY CO.,LTD ΑΠΟ ΤΟ 1999
 

Ιδρύθηκε το 1999, όνομα wenzhou jinghua machinery co., ltd. εξήγαγε μηχανή στο Πακιστάν το 2007, εξήγαγε μηχανή στο Μπαγκλαντές το 2008, εξήγαγε μηχανή στην Αίγυπτο το 2009. και πολλές άλλες 50 χώρες αυτά τα χρόνια.

 

Γιατί να μας επιλέξετε

Το εργοστάσιό μας

Ιδρύθηκε το 1999, όνομα wenzhou jinghua machinery co., ltd. εξήγαγε μηχανή στο Πακιστάν το 2007, εξήγαγε μηχανή στο Μπαγκλαντές το 2008, εξήγαγε μηχανή στην Αίγυπτο το 2009. και πολλές άλλες 50 χώρες αυτά τα χρόνια.

Το προϊόν μας

Μηχανή ξηρής πλαστικοποίησης και άλλη κοινή μηχανή. Το ένα είναι για πελατειακή μηχανή, όπως μηχανή εκτύπωσης φύλλου, μηχανή κοπής φύλλου, μηχανή επίστρωσης κεριού, μηχανή χαρτιού τοίχου PVC και ούτω καθεξής.

ΔΙΑΣΦΑΛΙΣΗ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ

Δύο εργαστήριο. Το ένα είναι για μηχανή εκτύπωσης γκραβούρα, μηχανή κοπής, ξηρή μηχανή πλαστικοποίησης και άλλη κοινή μηχανή.

Η υπηρεσία μας

Καλωσορίζουμε ειλικρινά φίλους από όλο τον κόσμο να συνεργαστούν μαζί μας με βάση τα μακροπρόθεσμα αμοιβαία οφέλη.

 

 

Roll-connecting Double Line Bag Making Machine

Μηχανή κατασκευής τσαντών διπλής γραμμής με ρολό

Χρησιμοποιείται για την παραγωγή ρολών τσαντών γιλέκου και ρολού τσαντών με επίπεδο άνοιγμα. Ο κύριος κινητήρας εξοικονομεί περισσότερη ηλεκτρική ενέργεια και ρυθμίζει την ταχύτητα πιο ελεύθερα. Ο εντοπιστής χρωματικών κωδικών με καλή απόδοση κάνει το μήκος σφράγισης και κοπής πιο ακριβές και το σφάλμα μικρότερο. Υιοθετεί προηγμένο υπολογιστή για να ρυθμίζει το μήκος πιο ελεύθερα και με ακρίβεια.

Medical Sterilized Paper Plastic Bag Making Machine

Μηχανή κατασκευής πλαστικών σακουλών από ιατρικό αποστειρωμένο χαρτί

Η μηχανή κατασκευής σάκων ιατρικής αποστείρωσης χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή ειδών σακουλών για τη βιομηχανία υγειονομικής περίθαλψης. Η μηχανή έχει καλή επεξεργασία και συναρμολόγηση, όμορφη εμφάνιση και λογική δομή. Το μηχάνημα λειτουργεί ομαλά με χαμηλό θόρυβο και γρήγορη ταχύτητα λειτουργίας.

Automatic T-shirt Plastic Bags Making Machine

Αυτόματη μηχανή κατασκευής πλαστικών σακουλών μπλουζών

Εφαρμόζεται για την παραγωγή και εκτύπωση των δίχρωμων ή άχρωμων σακουλών γιλέκου, χρησιμοποιώντας HDPE, LDPE ρολό φιλμ. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να φτιάξει μικρές βιοδιασπώμενες πλαστικές σακούλες, τσάντα από πολυαιθυλένιο, βιοδιασπώμενη τσάντα μεταφοράς, τσάντα PP, πλαστική σακούλα σκουπιδιών, βιοαποδομήσιμες σακούλες σκουπιδιών κ.λπ. .

Plastic Zip Lock Bag Making Machine

Μηχάνημα κατασκευής πλαστικής τσάντας με φερμουάρ

Αυτό το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στα προϊόντα πλαστικής συσκευασίας θερμικής κοπής, όπως σακούλες αυτοσφράγισης, σακούλες γιλέκου, σακούλες σφράγισης τσίχλας, υφαντές σακούλες και ούτω καθεξής.

Three Side Sealing Bag Making Machine

Μηχανή κατασκευής σακουλών σφράγισης τριών πλευρών

Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για πλαστικοποιημένη μεμβράνη μηχανής κατασκευασμένης από σακούλες τριών πλευρών για διαδοχική παραγωγή.

Automatic ARC PVC Bag Making Machine

Αυτόματη μηχανή κατασκευής τσαντών PVC ARC

Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την κατασκευή σακούλας τύπου τόξου PE (LDPE) (HDPE) και άλλης σακούλας μεμβράνης συρρικνούμενης από PVC, επίπεδης σακούλας (όταν η επίπεδη τσάντα πρέπει να προσθέσετε συσκευή φύλλου.)

Biodegradable Polythene Carry Bags Manufacturing Machine

Μηχανή κατασκευής τσαντών μεταφοράς βιοδιασπώμενου πολυαιθυλενίου

Αυτό το μηχάνημα είναι βιοδιασπώμενο μηχάνημα κατασκευής πλαστικών σακουλών κατάλληλο για την κατασκευή τσάντας γιλέκου, τσάντα μπλουζών, βιοδιασπώμενη σακούλα σκουπιδιών, βιοδιασπώμενη πλαστική σακούλα, σακούλα παντοπωλείου, οικολογικές πολυ τσάντες. Το υλικό είναι HDPE και LDPE. Αυτός είναι καλός εξοπλισμός κατασκευής για την κατασκευή πλαστικής σακούλας.

Diaper Bag Making Machine

Μηχανή κατασκευής τσαντών πάνας

Πρόκειται για μια αυτόματη μηχανή κατασκευής σακούλας πλευρικής σφράγισης, με πρόσθετες ή προαιρετικές εφαρμογές για την κατασκευή διαφορετικών σακουλών πάνας μωρών, όπως σακούλες πάνας με λαβή θηλιάς, σακούλες πάνας με λαβή τύπου ευρώ, σακούλες πάνας με κορδόνια... κλπ. Πλήρως αυτόματη παραγωγή, εύκολη λειτουργία.

Plastic Film Folding Machine

Μηχάνημα διπλώματος πλαστικού φιλμ

Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιείται για να διπλώνει πλαστική μεμβράνη όπως OPP, CPP, PP, PE, POF πριν από την κατασκευή της τσάντας. Αυτή η μηχανή διπλώματος φιλμ χρησιμοποιείται για το δίπλωμα της ταινίας PP OPP ενός φύλλου και στη συνέχεια την επανατύλιξη, που είναι βοηθητικός εξοπλισμός της τσάντας μηχάνημα σφράγισης και κοπής για την κατασκευή τσάντας ενδυμάτων, τσάντα κάλτσας, τσάντα πετσετών, τσάντα ψωμιού, τσάντα για διακόσμηση, τσάντα εσωρούχων, σταθερή τσάντα, τσάντα ηλεκτρικών στοιχείων, τσάντα από μπαμπού και ξύλινα προϊόντα κ.λπ. πλαστικές σακούλες συσκευασίας.

 

Τι είναι το μηχάνημα κατασκευής πλαστικών τσαντών με φερμουάρ

 

 

Μια αυτόματη μηχανή κατασκευής πλαστικών σακουλών είναι ένας τύπος μηχανής που χρησιμοποιεί πλαστική μεμβράνη για την κατασκευή σακουλών. Έχει δύο μέρη: ένα σύστημα σχηματισμού φιλμ και ένα σύστημα σχηματισμού σακουλών. Το σύστημα σχηματισμού φιλμ έχει ένα ρολό που χρησιμοποιείται για να διπλώνει το φιλμ σε μια σακούλα. Το ρολό του υποστηρίζεται από έναν περιστρεφόμενο βραχίονα 52. Το σύστημα σχηματισμού φιλμ χρησιμοποιείται για την παραγωγή ποικίλων τύπων σακουλών. Ένας τύπος σακούλας ονομάζεται σακούλα πολυαιθυλενίου. Η τσάντα είναι κατασκευασμένη από δύο στρώσεις πλαστικής μεμβράνης. Το πρώτο στρώμα της μεμβράνης αποτελείται από ένα λεπτό φιλμ και το δεύτερο στρώμα αποτελείται από ένα χιτώνιο. Το σύστημα σχηματισμού φιλμ έχει μια σχισμή στο ένα άκρο.

 

Πλεονεκτήματα της πλαστικής μηχανής κατασκευής τσαντών με φερμουάρ

 

 
 

Αυξημένη παραγωγικότητα

Μια μηχανή κατασκευής πλαστικών σακουλών είναι ικανή να παράγει μεγάλες ποσότητες σακουλών σε σύντομο χρονικό διάστημα, αυξάνοντας τη συνολική παραγωγικότητα της διαδικασίας παραγωγής.

 
 

Προσαρμογή

Το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να παράγει τσάντες με συγκεκριμένα χαρακτηριστικά, όπως χερούλια, εκτύπωση και διαφορετικά χρώματα, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να δημιουργούν τσάντες που καλύπτουν τις ανάγκες των πελατών τους.

 
 

Φιλικό προς το περιβάλλον

Η χρήση πλαστικών σακουλών που παράγονται από μια μηχανή κατασκευής πλαστικών σακουλών μπορεί να βοηθήσει στη μείωση των απορριμμάτων και στη βελτίωση της βιωσιμότητας, καθώς είναι ανακυκλώσιμες και επαναχρησιμοποιήσιμες.

 
 

Ευστροφία

Το μηχάνημα μπορεί να παράγει μια ποικιλία από πλαστικές σακούλες σε διαφορετικά μεγέθη και σχήματα, καθιστώντας το κατάλληλο για μια σειρά εφαρμογών και απαιτήσεις πελατών.

 
 

Σταθερή ποιότητα

Οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες του μηχανήματος διασφαλίζουν ότι οι παραγόμενες σακούλες είναι σταθερής ποιότητας, με ελάχιστα ελαττώματα και ομοιόμορφες διαστάσεις.

 
 

Η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας

Η μηχανή κατασκευής πλαστικών σακουλών έχει σχεδιαστεί για να είναι οικονομικά αποδοτική, μειώνοντας το κόστος παραγωγής και αυξάνοντας τα κέρδη.

 
 

Παραγωγή υψηλής ταχύτητας

Το μηχάνημα είναι σε θέση να παράγει σακούλες με υψηλή ταχύτητα, παρέχοντας μια γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής.

 
 

Χαμηλό κόστος εργασίας

Η μηχανή κατασκευής πλαστικών σακουλών είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη, μειώνοντας την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία και μειώνοντας το κόστος εργασίας.

Οι Διαδικασίες Λειτουργίας της Μηχανής Τσακοποιίας
 

Διαδικασίες λειτουργίας της μηχανής κατασκευής σακουλών:

Προετοιμασίες πριν την έναρξη

Ελέγξτε εάν υπάρχει σκόνη και υπολείμματα γύρω από τον εξοπλισμό και αφαιρέστε τα.
Τοποθετήστε το ρολό φιλμ σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ειδοποίησης παραγωγής.
Προσαρμόστε το μέγεθος της σακούλας σύμφωνα με την ειδοποίηση παραγωγής και τα έγγραφα διαδικασίας, τοποθετήστε το μαχαίρι θερμοσφράγισης και προσαρμόστε προκαταρκτικά τη θέση του κοπτικού μαχαιριού και του μαχαιριού θερμοσφράγισης.
Ενεργοποιήστε την τροφοδοσία και ρυθμίστε τη θερμοκρασία του μαχαιριού θερμικής σφράγισης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εγγράφου διαδικασίας.
Εισαγάγετε τα σχετικά δεδομένα κατασκευής σακουλών και τον απαιτούμενο αριθμό κάθε δέσμης.
Επιλέξτε την άκρη του μοτίβου με μεγάλη διαφορά χρώματος και προσαρμόστε την ευαισθησία του φωτεινού ματιού ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις.

Αρχή

Θέστε σε λειτουργία τον κύριο κινητήρα, λειτουργήστε σε χαμηλή ταχύτητα και, στη συνέχεια, ρυθμίστε το χειριστήριο θέσης άκρης για να διαιρέσετε το φιλμ στη μεσαία θέση.
Προσαρμόστε τους αριστερούς και δεξιούς κυλίνδρους τσιμπήματος για να ευθυγραμμίσετε την αριστερή και τη δεξιά μεμβράνη και προσαρμόστε τους μπροστινούς και πίσω κυλίνδρους τσιμπήματος για να ευθυγραμμίσετε το σχέδιο.
Ρυθμίστε το μαχαίρι θερμικής σφράγισης για να το κάνετε να σφραγίζεται θερμικά εντός του απαιτούμενου εύρους της σακούλας.
Ρυθμίστε τη λεπίδα κοπής στην επιθυμητή θέση και ρυθμίστε τη θέση διάτρησης στο στόμιο του ψαλιδιού.
Ρυθμίστε προκαταρκτικά την ταχύτητα του μηχανήματος, πάρτε μια επίπεδη σακούλα δειγμάτων για αρχική επιθεώρηση και εάν δεν πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις, πάρτε μια άλλη επίπεδη σακούλα δειγμάτων για δοκιμή τιμής θερμοσφράγισης.
Τακτοποιήστε τις παραγόμενες σακούλες και επιλέξτε τις σακούλες με ποιοτικά ελαττώματα (όπως δίπλωμα, τούνελ, πλάτος λουλουδιών, γραμμή μαχαιριού, κακή θερμοσφράγιση, τέσσερις σφραγίδες κ.λπ.) και δεσμεύστε τις σύμφωνα με τους κανονισμούς.
Ο επιθεωρητής ποιότητας του μηχανήματος θα πραγματοποιήσει την επιθεώρηση. Αφού πιστοποιηθεί η επιθεώρηση, το πιστοποιητικό θα επικολληθεί και θα σταλεί στην αίθουσα ελέγχου ποιότητας για τυχαίο έλεγχο.
Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, παρατηρήστε την κατάσταση κατασκευής σακούλας ανά πάσα στιγμή και βρείτε οποιαδήποτε ανωμαλία και προσαρμόστε την αμέσως.

Να σταματήσει

Αποσυνδέστε τον κεντρικό διακόπτη τροφοδοσίας και, στη συνέχεια, αποσυνδέστε τον διακόπτη τροφοδοσίας κάθε εξαρτήματος.
Καθαρίστε την υγιεινή του μηχανήματος και την υγιεινή του χώρου και στείλτε τα προϊόντα στην αίθουσα γενικής επιθεώρησης.
Κάντε μια καταγραφή της βάρδιας, η οποία απαιτείται να είναι ακριβής και καθαρή.

Συσκευασία

Συσκευασία:Το προσωπικό του μηχανήματος θα ταξινομήσει τα προϊόντα σε αυτή τη διαδικασία, θα επιλέξει τα προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις με ποιοτικά ελαττώματα (όπως δίπλωμα, σήραγγα, πλάτος λουλουδιών, γραμμή κοπής, κακή θερμική σφράγιση, τέσσερις σφραγίδες, ελλιπή σχέδια κ.λπ.) Το προϊόν είναι ομαδοποιημένο και παραδόθηκε στον επιθεωρητή ποιότητας του μηχανήματος για έλεγχο.
Επιθεώρηση:Ο ποιοτικός επιθεωρητής της μηχανής θα επιθεωρήσει την ποσότητα και την ποιότητα μία προς μία. Αφού η ποσότητα και η ποιότητα είναι όλα κατάλληλα, θα τοποθετηθούν στο κουτί σύμφωνα με τις απαιτήσεις και θα μπουν στη λίστα συσκευασίας. Πιστοποιημένο» σημειώνεται στο χαρτοκιβώτιο.
Το προσωπικό του μηχανήματος θα στείλει τα προϊόντα σε υπηρεσία στην αίθουσα ελέγχου ποιότητας εμφάνισης.
Ο γενικός επιθεωρητής ποιότητας θα δειγματίσει και θα επιθεωρήσει τα προϊόντα που υποβάλλονται για επιθεώρηση σύμφωνα με την καθορισμένη αναλογία και θα τα συσκευάσει στην αποθήκευση αφού περάσει την επιθεώρηση.

 

 

Τι χρειάζεστε για να φτιάξετε πλαστικές σακούλες

 

Πλαστική Ρητίνη

Επιλέξτε την κατάλληλη πλαστική ρητίνη με βάση τις επιθυμητές ιδιότητες των πλαστικών σακουλών. Οι κοινοί τύποι ρητινών περιλαμβάνουν το πολυαιθυλένιο (PE), το πολυπροπυλένιο (PP) και το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο (PET).

Εξωθητής

Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιείται για την τήξη και τη μεταφορά της πλαστικής ρητίνης. Ο εξωθητής τυπικά αποτελείται από μια βίδα που μεταφέρει, λιώνει και αντλεί το λιωμένο πλαστικό μέσω μιας μήτρας.

Κουρδιστής

Ένα κουρδιστήρι χρησιμοποιείται για την κύλιση και το τύλιγμα της πεπλατυσμένης μεμβράνης σε ρολά. Αυτή η διαδικασία μπορεί να περιλαμβάνει έλεγχο τάσης για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη περιέλιξη.

Καλούπι

Η μήτρα είναι ένα κυκλικό εργαλείο μέσω του οποίου πιέζεται το λιωμένο πλαστικό, διαμορφώνοντάς το σε έναν συνεχή σωλήνα. Η μήτρα καθορίζει το μέγεθος και το πάχος της μεμβράνης.

Σύστημα ψύξης

Μετά την έξοδο από τη μήτρα, ο πλαστικός σωλήνας φουσκώνεται χρησιμοποιώντας αέρα για να σχηματιστεί μια φυσαλίδα. Ένα σύστημα ψύξης, όπως οι δακτύλιοι ψύξης, βοηθά στον έλεγχο της ψύξης του φιλμ.

Rollers Nip

Αυτοί οι κύλινδροι χρησιμοποιούνται για την ισοπέδωση του φουσκωμένου σωλήνα και τη διατήρηση σταθερού πάχους και πλάτους της πλαστικής μεμβράνης.

Εξοπλισμός κοπής και κοπής

Μηχανήματα για το κόψιμο του πλεονάζοντος υλικού και την κοπή της μεμβράνης σε συγκεκριμένα μήκη κατάλληλα για την κατασκευή πλαστικών σακουλών.

Μηχανές Τσακοποιίας

Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία της πλαστικής μεμβράνης μέσω διαδικασιών κοπής, σφράγισης και διαμόρφωσης για τη δημιουργία των τελικών πλαστικών σακουλών.

Εκτύπωση και πρόσθετος εξοπλισμός επεξεργασίας

Μπορεί να χρειαστεί πρόσθετος εξοπλισμός εάν θέλετε να εκτυπώσετε σχέδια στις τσάντες ή να εφαρμόσετε πρόσθετα χαρακτηριστικά, όπως πλαστικοποίηση ή επίστρωση.

Three Side Sealing Bag Making Machine

 

Τέσσερις μέθοδοι κατασκευής τσαντών της μηχανής κατασκευής πλαστικών τσαντών με φερμουάρ

• Η σφράγιση τριών πλευρών είναι για να σφραγίσει γύρω από τη σακούλα συσκευασίας. Το μέγεθος του μπροστινού και του πίσω μέρους είναι το μέγεθος του τελικού προϊόντος. Έχει μια ορισμένη αίσθηση ακεραιότητας, η σχεδίαση δεν είναι περιορισμένη και τα σχέδια εμπρός και πίσω έχουν έναν ορισμένο βαθμό συνέχειας. Δεδομένου ότι το μπροστινό και το πίσω μέρος έχουν το ίδιο μέγεθος, το μπροστινό μέρος μπορεί να σχεδιαστεί πρώτα έτσι ώστε το πίσω και το μπροστινό μέρος να μπορούν να αντηχούν το ένα το άλλο. Όταν φτιάχνετε ένα πιάτο, το μπροστινό και το πίσω μέρος πρέπει να είναι τοποθετημένα στον ίδιο κύλινδρο εγγραφής.
• Η μεσαία κάτω τσιμούχα είναι σφραγισμένη στην πίσω πλευρά. Το μέγεθος της μπροστινής πλευράς είναι το μέγεθος του τελικού προϊόντος. Η πίσω πλευρά χωρίζεται σε δύο ίσα μέρη και το άθροισμα των πλατών τους είναι ίσο με το πλάτος της μπροστινής πλευράς. Συνήθως, η μπροστινή και η πίσω πλευρά ξεδιπλώνονται για ενσωματωμένη σχεδίαση κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού και Προσθέστε λωρίδες άκρων 1 cm αριστερά και δεξιά, και το μπροστινό και το πίσω μέρος βρίσκονται επίσης στον ίδιο κύλινδρο εγγραφής.
• Η τρισδιάστατη μεσαία σφράγιση βασίζεται στη μεσαία και κάτω τσιμούχα, προσθέτοντας τρισδιάστατες άκρες και στις δύο πλευρές, ενώ η μπροστινή, η πίσω και η πλευρά 3 βρίσκονται επίσης στον ίδιο κύλινδρο εγγραφής.
• Λόγω του περιορισμού των υλικών εκτύπωσης, το μπροστινό και το πίσω μέρος των υλικών ελαστικής μεμβράνης πολυαιθυλενίου πρέπει να σχεδιάζονται χωριστά και να κατασκευάζονται ξεχωριστά σε πλάκα και δεν μπορούν να εμφανίζονται στον ίδιο κύλινδρο εγγραφής ταυτόχρονα.

 

 

Διαδικασία ελέγχου της μηχανής κατασκευής πλαστικών σακουλών διάσπασης

 

Η βασική δομή σύνθεσης μιας μηχανής κατασκευής σάκων περιλαμβάνει: συσκευή αποθήκευσης, συσκευή βήματος, συσκευή μετατροπής συχνότητας, συσκευή ολόκληρης σακούλας, μαχαίρι κοπής θερμής σφράγισης και συσκευή ελέγχου. Τα κύρια χαρακτηριστικά είναι οι πρώτες ύλες που αποθηκεύουν την αντίστοιχη ποσότητα της συσκευής αποθήκευσης. Η συσκευή βήματος οδηγεί την πρώτη ύλη. Η συσκευή μετατροπής συχνότητας οδηγεί το μαχαίρι κοπής θερμής σφράγισης. Αφού παραχθεί ολόκληρη η τσάντα, παράγεται ολόκληρη η τσάντα. Σφραγίστε και κόψτε, ελέγξτε τον συνολικό συντονισμό της συσκευής σε όλες τις πτυχές.

Ο μετασχηματιστής σακούλας έχει λειτουργίες όπως αυτόματη αντιστάθμιση ροπής, αντιστάθμιση ολίσθησης και αυτόματη τάση τάσης. Με τη συχνή εκκίνηση και το σταμάτημα του κινητήρα, ο κινητήρας μπορεί να προστατευτεί αποτελεσματικά για να αποφευχθεί ο αντίκτυπος της εκκίνησης του ρεύματος στο δίκτυο και ταυτόχρονα, μπορεί να επιτύχει αποτελεσματικά εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση κατανάλωσης.

Η κύρια διαδικασία ελέγχου των μηχανών κατασκευής πλαστικών σακουλών είναι η εξής:
Ανοίξτε τον διακόπτη murarous και ελέγξτε το ποσοτικό υλικό ελέγχοντας την κίνηση του κινητήρα αποθήκευσης ηθικού από την οπτοηλεκτρονική αποθήκευσης αερίου.
Ανοίξτε τον διακόπτη ελέγχου θέρμανσης και ζεστάνετε το ζεστό μαχαίρι μέσω του ελεγκτή θερμοκρασίας.
Οδηγήστε τη δράση της πρώτης ύλης πατώντας πάνω στον κινητήρα. Μεταξύ αυτών, η λευκή σφραγίδα σακούλας είναι για να προσδιορίσει ότι ο βηματικός κινητήρας κάνει έναν σταθερό αριθμό βημάτων για να επιτύχει έλεγχο σταθερού μήκους. η στεγανοποίηση της έγχρωμης σακούλας ανιχνεύεται ανιχνεύοντας το αντίστοιχο σήμα για να σταματήσει ο βηματικός κινητήρας για να επιτευχθεί έλεγχος θέσης.
Αφού σταματήσει ο βηματικός κινητήρας, ο τριφασικός ασύγχρονος κινητήρας οδηγεί το καυτό μαχαίρι να σφραγίσει και να κόψει.
Αφού καθοριστεί ο αριθμός των σάκων, εκτελείται ολόκληρη η τσάντα.

 

Παράγοντες Θερμοσφράγισης Ποιότητα Μηχανής Σακούλας

Θερμοκρασία στεγανοποίησης
Η επιλογή της θερμοκρασίας θερμοσφράγισης της σύνθετης μεμβράνης σχετίζεται στενά με τη λειτουργία και το πάχος του σύνθετου υποστρώματος, το μοντέλο, την ταχύτητα και την πίεση θερμού αέρα της μηχανής κατασκευής σακουλών, η οποία επηρεάζει άμεσα τη θερμική αντοχή.
Η θερμοκρασία σφράγισης της σύνθετης μεμβράνης προσδιορίζεται από τη θερμοκρασία ιξώδους ροής ή τη θερμοκρασία τήξης του θερμοστεγανοποιητικού υλικού και η υψηλή θερμοκρασία της θερμοσφράγισης δεν μπορεί να υπερβαίνει τη θερμοκρασία αποσύνθεσης του θερμοστεγανοποιητικού υλικού. Η θερμοκρασία μεταξύ της θερμοκρασίας ιξώδους ροής και της θερμοκρασίας αποσύνθεσης είναι το εύρος θερμοκρασιών θερμοσφράγισης του θερμοστεγανοποιητικού υλικού, το οποίο είναι ένας βασικός παράγοντας που επηρεάζει και ελέγχει την ποιότητα της θερμικής σφράγισης. Όσο μεγαλύτερο είναι το εύρος θερμοκρασιών θερμοσφράγισης, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση θερμοσφράγισης, τόσο ευκολότερος και πιο σταθερός είναι ο ποιοτικός έλεγχος.
Πίεση θερμομόνωσης
Η πίεση ζεστού αέρα παρέχεται από το ελατήριο πίεσης στη μηχανή κατασκευής σακουλών. Το μέγεθος της πίεσης θερμικής σφράγισης σχετίζεται με τη λειτουργία, το πάχος και το πλάτος θερμοσφράγισης του σύνθετου φιλμ. Το πολικό θερμοσυγκολλητικό υλικό έχει υψηλή λειτουργία ενεργοποίησης και η άνοδος της θερμοκρασίας έχει μεγάλη επίδραση στη μείωση του ιξώδους του, επομένως η απαιτούμενη θερμική πίεση σφράγισης είναι μικρή και το λιωμένο υλικό στο τμήμα θερμοσφράγισης εμποδίζεται να εξωθηθεί. το οποίο επηρεάζει το αποτέλεσμα θερμοσυγκόλλησης. Ενώ το PE και το PP είναι μη πολικά υλικά, η λειτουργία ενεργοποίησης είναι εξαιρετικά μικρή και η απαιτούμενη πίεση είναι υψηλή, γεγονός που είναι ευεργετικό για τη θερμική αντοχή και τη σφράγιση διεπαφής.
Ταχύτητα θερμοσφράγισης
Η ταχύτητα θερμικής σφράγισης δείχνει την παραγωγική απόδοση της μηχανής κατασκευής σακουλών και είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη δύναμη και την εμφάνιση θερμικής σφράγισης. Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα θερμικής σφράγισης, η θερμοκρασία θερμοσυγκόλλησης θα πρέπει να αυξηθεί αναλόγως για να διασφαλιστεί ότι η αντοχή θερμικής σφράγισης και η κατάσταση θερμικής σφράγισης φτάνουν τη βέλτιστη τιμή. κάτω από την ίδια θερμοκρασία και πίεση θερμικής σφράγισης, όσο πιο αργή είναι η ταχύτητα θερμοσυγκόλλησης, τόσο καλύτερη είναι η σύντηξη του θερμοκολλητικού υλικού. Επαρκές και ισχυρότερο, αλλά δεν προκαλεί φαινόμενο ριζοκοπής.
Ψύξη
Η διαδικασία ψύξης είναι να διαμορφώσει τη συγκολλημένη ραφή που μόλις έχει λιώσει και σφραγιστεί σε χαμηλότερη θερμοκρασία κάτω από μια ορισμένη πίεση, να εξαλειφθεί η συγκέντρωση πίεσης, να μειωθεί η συρρίκνωση της συγκολλημένης ραφής, να βελτιωθεί η επίπεδη εμφάνιση της σακούλας και να βελτιωθεί η θερμική σφράγιση δύναμη.
Το νερό ψύξης της μηχανής κατασκευής σακουλών είναι γενικά νερό βρύσης ή νερό κυκλοφορίας στους 20 βαθμούς περίπου. Εάν η θερμοκρασία του νερού είναι πολύ υψηλή, η πίεση του ψυκτικού μαχαιριού δεν είναι αρκετή, η κυκλοφορία του νερού ψύξης δεν είναι ομαλή και ο όγκος κυκλοφορίας δεν είναι αρκετός κ.λπ., θα οδηγήσει σε κακή ψύξη και μείωση της αντοχής θερμικής σφράγισης .
Αριθμός θερμικής σφράγισης
Το μεγαλύτερο μέρος της διαμήκους και εγκάρσιας θερμοσφράγισης της μηχανής κατασκευής σάκων υιοθετεί τη μέθοδο συγκόλλησης θερμής πλάκας. Ο αριθμός της διαμήκους θερμοσφράγισης εξαρτάται από την αναλογία του ενεργού μήκους του μαχαιριού θερμοσφράγισης προς το μήκος του σάκου και ο αριθμός των εγκάρσιων θερμοσυγκολλήσεων καθορίζεται από τον αριθμό των σετ εξοπλισμού θερμοσφράγισης στο μηχάνημα. . Η καλή θερμοσφράγιση απαιτεί γενικά περισσότερες από 2 φορές θερμοσφράγιση. Το μεγαλύτερο μέρος του εξοπλισμού εγκάρσιας θερμοσφράγισης είναι 3 ομάδες. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις θερμικής σφράγισης της ευρείας πλευράς, συχνά προστίθεται εξοπλισμός εγκάρσιας θερμοσφράγισης και προστίθεται ο αριθμός των χρόνων θερμοσφράγισης για μείωση της θερμοκρασίας θερμοσφράγισης και μείωση του φαινομένου του λαιμού. Για μεγαλύτερες τυποποιημένες σακούλες συσκευασίας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλαπλές τεχνικές τροφοδοσίας για να μειωθεί το μήκος κάθε τροφοδοσίας στο μισό ή το ένα τρίτο του μήκους της σακούλας και στη συνέχεια να αυξηθεί ο αριθμός των χρόνων θερμοσφράγισης για να βελτιωθεί το αποτέλεσμα θερμικής σφράγισης. αλλά θα μειώσει την παραγωγή. Ως εκ τούτου, ορισμένες μηχανές κατασκευής σακουλών προσθέτουν το μήκος της διαμήκους ράβδου θερμοσφράγισης για να αυξήσουν τον αριθμό των χρόνων θερμοσφράγισης και να διασφαλίσουν την ποιότητα θερμοσφράγισης.
Διάκενο μαχαιριού θερμοσφράγισης
Το διάκενο του μαχαιριού θερμοσφράγισης αναφέρεται στην απόσταση πίεσης που η προκαθορισμένη πίεση θερμού αέρα μεταδίδεται στην επιφάνεια θερμοστεγανοποίησης όταν το επάνω μαχαίρι θερμοστεγανοποίησης έρθει σε επαφή με την κάτω πλάκα. Με το ίδιο πάχος μεμβράνης και την ίδια ταχύτητα σφράγισης με θερμότητα, το κενό μεταξύ των μαχαιριών θερμοσφράγισης είναι μικρό, ο χρόνος θερμικής σφράγισης είναι σχετικά σύντομος και η αντοχή θερμικής σφράγισης του προϊόντος θα μειωθεί. Γενικά, το διάκενο του μαχαιριού θερμοσφράγισης ορίζεται στο 1.0~1,5 mm, το οποίο σχετίζεται με το πάχος του φιλμ, τη λειτουργία μεταφοράς, την ταχύτητα κατασκευής σακουλών κ.λπ.

 

 

Η σύνθεση της μηχανής κατασκευής πλαστικών σακουλών

Ο εξοπλισμός κατασκευής πλαστικής σακούλας περιλαμβάνει εξαρτήματα για την κοπή και τη σφράγιση πλαστικής μεμβράνης. Οι ράβδοι στεγανοποίησης και το στήριγμα του μέλους μαχαιριού στερεώνονται με μπουλόνια και συνήθως συνδέονται σε ένα άνω στήριγμα 7. Η γλωττίδα οδηγός 43 είναι τοποθετημένη σε έναν κινητό άξονα, ο οποίος είναι στερεωμένος σε ένα άνω στήριγμα 7. Έχει μια λοξότμητη άκρη 45 που βρίσκεται ακριβώς κάτω την κοπτική άκρη του μέλους μαχαιριού 32 και σε μικρή απόσταση από την πλαστική μεμβράνη 2. Η ελαστική έδρα 46 είναι κατασκευασμένη από έναν κυλινδρικό άξονα διατομής.
Οι διάφοροι τύποι εξοπλισμού κατασκευής πλαστικών σακουλών ταξινομούνται σε τέσσερις κατηγορίες: μηχανές σερβομηχανές, μηχανές κατασκευής σακουλών με πλευρική συγκόλληση, μηχανές σφράγισης πυθμένα και μηχανές σακουλών μπλουζών. Τα μηχανήματα είναι εφοδιασμένα με διάφορα εξαρτήματα, όπως σερβοκινητήρες, δάχτυλα, φυσητήρες, γροθιές, βραχίονες κενού, έκκεντρα και στεγανοποιήσεις πυθμένα. Αυτά τα μηχανήματα έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν σακούλες πολλαπλών μεγεθών με υψηλό ρυθμό παραγωγής και μπορούν να αυτοματοποιηθούν.
Εκτός από τις μηχανές κατασκευής πλαστικών σακουλών, διατίθενται επίσης και αυτόματες μηχανές κατασκευής σακουλών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μια ποικιλία υλικών. Ορισμένα μοντέλα παράγουν βαμβακερές τσάντες, γιούτα και σακούλες από δίχτυ.

Diaper Bag Making Machine

 

Ένας πρακτικός οδηγός για τη συντήρηση του μηχανήματος τσάντας με φερμουάρ

 

 

Βήμα 1: Καθαρισμός
Ο τακτικός καθαρισμός είναι το θεμέλιο της αποτελεσματικής συντήρησης του μηχανήματος. Ξεκινήστε κλείνοντας το μηχάνημα και αποσυνδέοντάς το από την πηγή ρεύματος. Αφαιρέστε τυχόν υπολείμματα, σκόνη ή υπολείμματα από τα εξωτερικά και εσωτερικά εξαρτήματα του μηχανήματος χρησιμοποιώντας ένα μαλακό πανί ή βούρτσα. Χρησιμοποιήστε κατάλληλα καθαριστικά που συνιστώνται από τον κατασκευαστή του μηχανήματος για να καθαρίσετε καλά τα διάφορα εξαρτήματα. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στον μηχανισμό στεγανοποίησης και στους κυλίνδρους τροφοδοσίας, καθώς οποιαδήποτε συσσώρευση ή μόλυνση μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα στεγανοποίησης της σακούλας.

Βήμα 2: Λίπανση
Η σωστή λίπανση των κινητών μερών του μηχανήματος είναι απαραίτητη για την αποφυγή υπερβολικής φθοράς, την ελαχιστοποίηση της τριβής και τη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας. Συμβουλευτείτε το εγχειρίδιο χρήσης του μηχανήματος για να προσδιορίσετε τα συγκεκριμένα σημεία λίπανσης και τα προτεινόμενα λιπαντικά. Εφαρμόστε το λιπαντικό με φειδώ σε κάθε καθορισμένο σημείο, αποφεύγοντας το υπερβολικό λάδι που θα μπορούσε να προσελκύσει σκόνη ή υπολείμματα. Η τακτική λίπανση του μηχανήματος θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής του και θα συμβάλει στη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης.

Βήμα 3: Επιθεώρηση
Οι τακτικές επιθεωρήσεις είναι ζωτικής σημασίας για τον εντοπισμό πιθανών ζητημάτων προτού κλιμακωθούν σε μεγάλα προβλήματα. Επιθεωρήστε το μηχάνημα σχολαστικά, προσέχοντας την ευθυγράμμιση των ζωνών, των αλυσίδων και των κυλίνδρων. Αναζητήστε τυχόν σημάδια φθοράς, όπως ιμάντες ξεφτίσματος ή χαλαρές συνδέσεις, και αντικαταστήστε ή επισκευάστε τις όπως χρειάζεται. Ελέγξτε για χαλαρή ή κατεστραμμένη καλωδίωση, βεβαιωθείτε ότι όλες οι συνδέσεις είναι ασφαλείς. Επιπλέον, επιθεωρήστε τα στοιχεία θέρμανσης και τα χειριστήρια θερμοκρασίας για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργούν σωστά.

Βήμα 4: Βαθμονόμηση
Η βαθμονόμηση είναι ένα σημαντικό βήμα για τη διατήρηση της ποιότητας και της συνέπειας των παραγόμενων σακουλών με φερμουάρ. Ακολουθήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή για να βαθμονομήσετε τη θερμοκρασία και το χρόνο σφράγισης του μηχανήματος. Χρησιμοποιήστε ένα βαθμονομημένο θερμόμετρο για να επαληθεύσετε την ακρίβεια των ρυθμίσεων θερμοκρασίας και να κάνετε προσαρμογές εάν είναι απαραίτητο. Η τακτική βαθμονόμηση διασφαλίζει ότι οι στεγανοποιήσεις των σακουλών πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα και αποτρέπει ζητήματα όπως αδύναμες σφραγίσεις ή υπερβολική έκθεση σε θερμότητα.

Βήμα 5: Εκπαίδευση και Φροντίδα χειριστή
Παράλληλα με την τακτική συντήρηση, η παροχή κατάλληλης εκπαίδευσης στους χειριστές μηχανών είναι απαραίτητη. Οι χειριστές θα πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες λειτουργίας, τις προφυλάξεις ασφαλείας και τις τεχνικές αντιμετώπισης προβλημάτων που αφορούν ειδικά το μηχάνημα. Τονίστε τη σημασία των εργασιών τακτικής συντήρησης και ενθαρρύνετε τους χειριστές να αναφέρουν αμέσως τυχόν ανωμαλίες. Ενσταλάσσοντας μια κουλτούρα φροντίδας και υπευθυνότητας, μπορείτε να αποτρέψετε πιθανά προβλήματα και να διασφαλίσετε τη βέλτιστη λειτουργία του μηχανήματος.

 

 
FAQ

 

Ε: Ποια υλικά είναι κατάλληλα για την αυτοφερόμενη μηχανή κατασκευής τσαντών;

A:Οι αυτόνομες μηχανές κατασκευής τσαντών είναι συνήθως κατάλληλες για πολυστρωματικά σύνθετα υλικά, συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά, των εξής:

PET/PE (τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο/πολυαιθυλένιο)

PET/AL/PE (σύνθετο υλικό από φύλλο αλουμινίου)

NY/PE (νάιλον/πολυαιθυλένιο)

Ε: Ποια υλικά είναι κατάλληλα για τη μηχανή κατασκευής τσαντών επίπεδης τσέπης;

A:Οι μηχανές κατασκευής τσαντών με επίπεδη τσέπη είναι συνήθως κατάλληλες για τα ακόλουθα υλικά:

Πολυαιθυλένιο (PE)

Πολυπροπυλένιο (PP)

Σύνθετες μεμβράνες (όπως PET/PE, BOPP/PE, κ.λπ.)

Αυτά τα υλικά έχουν καλή θερμική απόδοση και μηχανική αντοχή, κατάλληλα για τις ανάγκες συσκευασίας διαφόρων προϊόντων.

Ε: Ποια είναι τα χαρακτηριστικά μιας μηχανής κατασκευής τσαντών επίπεδης τσέπης;

Α: Η μηχανή κατασκευής τσαντών επίπεδης τσέπης είναι αποτελεσματική στην παραγωγή, πολυλειτουργική και εξαιρετικά αυτοματοποιημένη.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Πλαστική μηχανή κατασκευής τσαντών κλειδαριάς με φερμουάρ, Κίνα κατασκευαστές μηχανών κατασκευής πλαστικών φερμουάρ, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική